Articles taggés :sécurité materiel tp
Petit guide pour bien connaître les différents types de tractopelle
D’après la norme NF EN ISO 6165, « la chargeuse pelleteuse [ou tractopelle] est un engin automoteur ayant une structure principale conçue pour recevoir à la fois un équipement de chargeuse à l’avant
et de pelle rétro à l’arrière. Lorsque l’engin est utilisé côté pelle, il est immobile et il creuse normalement au-dessous du niveau du sol ; lorsque l’engin est utilisé côté chargeuse, la machine effectue le chargement du godet par un déplacement vers l’avant ».
Cette définition permet d’identifier quatre différents types de tractopelles :
• la tractopelle à équipement rétro axial ;
• la tractopelle à équipement rétro déportable ;
• la tractopelle à châssis rigide équipé soit de 2 roues motrices, de 4 roues motrices ou alors de 4 roues motrices et directrices ;
• la tractopelle à châssis articulé à 2 ou 4 roues motrices.
Les constructeurs ont développé cet engin au fil des année de manière à le rendre aussi polyvalent que possible. De nombreux accessoires peuvent lui être attribués aussi bien pour l’excavation que pour le chargement. Ils ne changent pas ses fonctions premières mais les renforcent, ce qui le rend d’autant plus indispensable sur les chantiers de construction.
L’équipement rétro se compose de plusieurs éléments tels que flèche, balancier rigide ou extensible, biellette et godet rétro qui travaille généralement en direction de l’engin. La fonction principale de cet équipement est l’excavation. Parmi les accessoires avec lesquels il peut travailler on trouve le brise-roche hydraulique (BRH), la tarière, la benne preneuse, la faucheuse et le lève-poteau.
En ce qui concerne l’équipement chargeur, il est constitué d’un bras chargeur, de biellettes et d’un godet qui se remplit lors du déplacement de l’engin vers l’avant. Deux types de godet peuvent être montés : le godet de terrassement et le godet 4 en 1. Ces accessoires vont de la fourche de manutention, la balayeuse à l’étrave à neige.
Cet éclairage est certainement nécessaire aux nouveaux acheteurs de materiel tp qui connaissent peu d’éléments dans le milieu de la construction. Il est possible de voir concrètement les différences en consultant le site d’achat et de vente de matériel TP Constructiotradex.

Tractopelle articulé
Consignes de sécurité pour bien utiliser votre tractopelle

L’ensemble des engins de travaux publics tout comme les appareils de manutention sont soumis à une réglementation stricte pour assurer la sécurité maximale sur un chantier. Il est indispensable d’éviter tout accident et de réduire au maximum les risques pour les opérateurs et autres personnes se trouvant sur un même site.
Que ce soit pour la maintenance du matériel, la formation du personnel ou la conduite à proprement parler, nombreuses sont les règles qui s’appliquent à ce type d’engins. La tractopelle est évidemment concernée par ces réglementations. Régulièrement utilisés sur divers chantiers, la tractopelle n’échappe donc pas à la règle. Par exemple, chaque conducteur doit disposer d’un certificat d’aptitude à conduire en sécurité (CASES) qui consiste en une visite médicale, une formation et un test.
Les restrictions mises en place s’expliquent par les nombreux accidents que l’on démontre sur les chantiers. D’après une enquête effectuée sur la base des comptes rendus d’accidents de travail entre 1980 et 2001, trois types d’accidents survenant avec l’utilisation d’une tractopelle ont pu être recensés :
1. Le conducteur du tractopelle est écrasé lors du renversement de l’engin (42 % des accidents).
Causes :
- instabilité du terrain.
- travail exécuté sur un terrain en pente.
2. Un membre du personnel à pied est renversé par un tractopelle lors d’une marche avant/arrière ou lors du guidage de la charge (51 % des accidents).
Causes :
- manque de visibilité.
- mode opératoire dangereux.
3. Accidents intervenants lors de la maintenance ou de l’entretien du tractopelle.
Cause : erreur commise lors du travail du mécanicien.
D’après cette étude, 63 % des accidents de tractopelle sont mortels contre 12 % de blessures sans gravité.
Pour éviter ces accidents, certaines règles de bonnes conduites peuvent venir en complément des réglementations officielles obligatoires :
* Faites preuve de vigilance et de prudence en toutes circonstances.
* Bannissez toute boisson alcoolisée avant ou pendant le travail.
* Soyez attentifs aux contre-indications de certains médicaments, comme les tranquillisants qui favorisent la somnolence et altèrent la concentration.
* Ne faites pas la course avec d’autres conducteurs d’engins.
Ces conseils peuvent paraître une évidence mais ce n’est pas le cas auprès de tous les conducteurs. C’est notamment pourquoi certains accidents ont lieu. Il est vrai que ce n’est pas uniquement lié au conducteur et que les autres opérateurs sur le terrain peuvent aussi manquer d’attention face à une machine en croyant que le conducteur les a repéré. Néanmoins, sur un chantier, il faut se déplacer en ayant à l’esprit les dangers existants.
Guide de bonnes pratiques pour l’utilisation d’une grue mobile – Partie 2
L’utilisation d’une grue mobile nécessite de suivre les conseils conférés par les organismes professionnels. Sur un chantier, chaque personne à un titre auquel correspond des tâches et des responsabilités. Pour une sécurité maximale sur le chantier une règle s’applique, respecter les fonctions associées à son rôle.
Le chef de manœuvre est la personne chargée d’organiser et de planifier les opérations de levage en prenant en compte les risques liés aux conditions de travail sur le chantier. Il a deux personnes sous sa responsabilité : le grutier et les élingueurs. Ses fonctions principales consistent à :
- participer à l’inspection commune préalable prévue sur le chantier ;
- informer le grutier des règles de sécurité, des éventuels risques d’interférence avec d’autres grues et des documents rédigés pour la sécurité du chantier, lors des opérations de levage ;
- connaître les caractéristiques des charges et les conditions de sécurité ;
- prendre connaissance et vérifier les documents relatifs aux contrôles réglementaires de la grue et des accessoires de levage ;
- contrôler les accessoires d’élingage choisis et leur mise en œuvre ;
- s’informer sur les conditions météorologiques et environnementales avant l’opération de levage et les transmettre au grutier et aux élingueurs (vitesse du vent, présence de lignes électriques, etc.) ;
- communiquer de manière constante avec le grutier et lui fournir toutes les instructions de manière claire et précise afin de lui permettre de réaliser l’opération de levage en toute sécurité ;
- gérer le balisage et veiller à sa pertinence et à son respect ;
- veiller à la sécurité des élingueurs et attendre leur aval pour transmettre l’ordre de levage ;
- réaliser l’examen d’adéquation portant entre autres sur les caractéristiques de la charge, la configuration du levage ainsi que la pression au sol.
Un autre opérateur est le conducteur opérateur de grue mobile / grutier. Ce professionnel, formé à la conduite des grues mobiles, est chargé de l’installation et de l’équipement de la grue, sous les ordres du chef de manœuvre. Le grutier ne peut en aucun cas occuper à la fois cette fonction et celle de chef de manœuvre ou d’élingueur. Il a diverses tâches à réaliser :
- prendre connaissance et signer au préalable le document d’adéquation établi par le chef de manœuvre ;
- s’assurer que son engin est en parfait état de marche, que tous les contrôles techniques et périodiques ont été réalisés ;
- vérifier le bon fonctionnement des moyens de communication utilisés pour l’opération de levage ;
- veiller à ce que les accessoires à disposition des élingueurs soient en bon état ;
- piloter la grue et effectuer l’ensemble des manœuvres conformément à la notice d’instructions du constructeur ;
- assurer l’évacuation de l’aire de levage et la mise en sécurité de la grue, en fin d’opération.
Quant à l’élingueur, après une étude du chantier, il définit le mode d’élingage approprié et choisit les apparaux et accessoires d’élingage qui seront nécessaires. C’est lui qui assure la protection de la pièce à manutentionner. Les fonctions de l’élingueur sont diverses et comprennent les responsabilités suivantes :
- veiller au dégagement de la zone de levage et du plan de pose de la charge ;
- s’informer du poids de la charge ou l’évaluer
- évaluer le centre de gravité (point d’application du poids de la charge) afin de positionner l’axe du crochet au-dessus ;
- rendre les charges solidaires ;
- sélectionner les accessoires et les mettre en œuvre conformément à la notice d’utilisation du fabricant afin d’assurer la sécurité de tous les opérateurs ;
- vérifier le bon état des accessoires de levage avant leur mise en œuvre à l’aide d’un examen visuel (dysfonctionnement des linguets de sécurité, déformations, déchirures, coutures endommagées, torons cassés, etc.) ;
- assurer le maintien de la charge pendant le levage (mise en place de cordes de guidage) ;
- procéder au retrait des élingages ;
- faire attention à sa propre sécurité pour éviter d’être heurté par la charge ou la grue, de se faire coincer entre la charge et l’élingage (l’élingueur ne doit jamais circuler ou stationner sous la charge).
Ainsi, chaque opérateur assure ses fonctions et est assuré de ne pas empiétter le terrain de l’autre ou de réaliser des manoeuvres qui lui semblent risquer parce qu’ils ne les maîtrisent pas.
Guide de bonnes pratiques pour l’utilisation d’une grue mobile – Partie 1

La grue mobile appartient à la famille des grues destinée à assurer des opérations de levage en horizontalement comme verticalement. La grue mobile se caractérise par sa facilité de déplacement et d’installation sur les chantiers.
En France, le secteur de la grue mobile représente 400 entreprises et environ 15 000 salariés, pour un parc de 4 000 unités.
Il existe différentes sortes de grues mobiles adaptées à plusieurs types d’élévation et modes de déplacement. Parmi les grues mobiles routières on retrouve les grues automotrices immatriculées et non immatriculées qui peuvent être tout-terrain. Les grues mobiles non routières peuvent être sur chenilles, sur rails ou sur ponton.
Près de 40 % du chiffre d’affaires total du secteur du levage est réalisé par le BTP. D’après des études menées par l’INRS, 40 % des accidents liés au levage surviennent sur des chantiers. Dans 46 % des cas, les accidents entraînent un décès tandis que 48 % des cas conduisent à une hospitalisation des opérateurs. Les principaux accidents recensés sont les suivants :
- blessure des élingueurs (coincement, écrasement, électrisation) ;
- rupture d’élingage, chute de charge ;
- renversement de grue (surcharge, effondrement du terrain d’appui) ;
- rupture de flèche, rupture des poutres stabilisatrices (surcharge).
Pour prémunir la chute d’un organe de la grue ou son renversement, les organismes qui surveillent les bonnes pratiques d’utilisation d’engins de levage préconisent de toujours laisser le C.E.C, ou contrôleur d’état de charge, activé. En effet, le C.E.C est l’ordinateur de bord installés au sein des grues mobiles et dont la fonction est de garantir la sûreté de l’utilisation de la grue mobile en veillant à ce que l’appareil ne soit pas en surcharge.
Pour garantir au maximum la sécurité de l’ensemble des ouvriers et opérateurs présents sur le chantier, il est recommandé à chaque corps de métier de faire preuve d’une vigilance particulière quant aux tâches qui lui incombent. L’ensemble de ces conseils seront indiqués dans le « Guide de bonnes pratiques pour l’utilisation d’une grue mobile – Partie 2 ».
Tractopelle JCB 3CX : performance, fiabilité et confort, pour des travaux en toute sécurité

Tractopelle JCB 3CX
La tractopelle JCB 3CX aussi connue sous le nom de chargeuse pelleteuse fait partie d’une gamme plus large de matériels de travaux publics JCB. Quelles que soient les contraintes d’exploitation, cette machine garantit une performance, une fiabilité et un confort sans pareil. Avec un système de quatre roues directrices (AWS), une puissance maximale de 102 CV et une profondeur de fouille de 5,46 mètres, cette tractopelle est particulièrement adaptée à tous types de chantiers. Son amplitude, tant au niveau des angles de dégagement au sol que des différents rayons de braquage, permet une utilisation tout-terrain.
L’accessibilité de son moteur Tier III facilite une maintenance et des révisions régulières depuis le sol. Ses filtres sont facilement remplaçables et le contrôle des niveaux peut être effectué aisément. Alimenté en diesel, son réservoir de carburant peut contenir jusqu’à 130 litres. Grâce à la valve de modulation automatique de la puissance, la consommation en carburant est réduite. Son système de refroidissement permet une résistance à des températures élevées grâce à un ventilateur aspirant pressurisé à 1 bar. Doté de phares de travail à l’avant comme à l’arrière, le JCB 3CX présente un système d’éclairage conforme au Code de la route. Son tableau de bord ergonomique situé dans la cabine regroupe tous les indicateurs et jauges de bon fonctionnement.
Son système de freinage efficace et progressif, ses commandes servo-hydrauliques ainsi que son système de levage parallèle à nivellement automatique permettent une productivité et une sécurité accrues. Et ce n’est pas tout… Sa robustesse et sa puissance sont renforcées par l’intérieur de la cabine tout confort. L’opérateur peut ainsi travailler tout en jouissant d’une protection optimale. Les grandes vitres teintées d’une surface de 6,4 m2 lui offrent une grande visibilité, tandis que l’habitacle réduit le niveau sonore de manière inégalée pour un tel équipement.
Fort de son expérience, le constructeur propose aussi un vaste choix d’options permettant à l’opérateur de travailler dans les meilleures conditions possibles : système de climatisation, siège pneumatique avec chauffage intégré ou encore panneau anti-vandalisme.
Depuis 2009, la tractopelle JCB 3CX Eco est présente sur le marché, elle remporte un grand succès grâce à ses nouvelles capacités et aux défis qu’elle relève désormais. Economique, écologique, ergonomique et technologique, elle est bâtie sur le châssis de la chargeuse la plus vendue au monde en 2008. Cette nouvelle version se distingue également par l’installation de joysticks montés sur le siège, et la présence d’un circuit hydraulique à débit variable.
Ce produit vous intéresse ? Consultez les offres ConstructionTradex près de chez vous grâce au mot clé tractopelle ou bien faites une recherche en tapant le nom du fabricant pour trouver d’autres types d’engins jcb tels que mini pelle, compacteur ou encore dumper.
Sélectionnez votre grue selon des critères précis
Les entreprises qui débutent des travaux d’élévation doivent d’équiper d’une ou plusieurs grues. Il est possible de les louer ou de les acheter si l’entreprise est amenée à réaliser couramment ce type d’opération. Lors de la recherche, les entreprises réalisent que plusieurs gammes de grues existent sur le marché et ne savent pas toujours quel type serait le plus adapté à leurs chantiers. C’est pourquoi ConstructionTradex souhaite vous guider dans cette démarche. La grue est l’équipement requis pour réaliser des levages et des manoeuvres de manutention en hauteur pour les lourdes charges. Il est possible de se procurer :
- Une grue de chantier aussi appelée grue à tour, elle se compose d’une longue flèche à laquelle est suspendue une charge par l’intermédiaire soit de câbles, soit de crochets. Grâce à son ou ses degrés de liberté par rapport au sol, la grue peut déplacer la charge sur un plan aussi bien vertical qu’horizontal. Une grue à tour peut-être érigée sur une tour fixe ou posée au sol. Elle dispose d’une cabine depuis laquelle le grutier gère les déplacements,
- Une grue sur chenilles, ce type de grue possède une flèche composée de treillis et de longerons. Un câble mouflé au portique permet de monter et de descendre la flèche. Les grues sur chenilles présentent une bonne résistance au vent mais demandent un certain temps pour la préparation de la flèche,
- Une grue mobile,elle est fixée à un camion porteur et possède une flèche télescopique pouvant s’allonger et se rétracter au fur et à mesure des travaux, grâce au travail du vérin hydraulique. L’avantage de ce type de grue réside dans sa rapidité d’utilisation une fois l’engin sur le chantier.
- Une grue à montage rapide, ce type de grue est généralement livré complet ou replié, sur un châssis permettant son transport via les axes routiers. Elles peuvent se plier et se déplier en quelques minutes pour les modèles les plus récents. Une grue à montage rapide peut être soit à contrainte soit télescopique. Dans tous les cas, l’orientation est effectuée à la base de l’engin.
- Une grue de manutention intitulée également grue auxiliaire, elle est utilisée pour le levage de charges plus légères, dans le cadre de travaux de moindre ampleur. Elles sont montées sur un camion et ne disposent en général pas de cabine tournant avec la flèche.
Par l’intermédiaire de ConstructionTradex vous pouvez rapidement et simplement trouver tous types de grues. Tapez les mots clés correspondant à votre recherche comme grue neuve, grue occasion, grue à louer, grue Potain, etc… et choisissez parmi les produits proposés par nos vendeurs. Pour les contacter, il vous suffit d’utiliser les coordonnées fournies sur la page du produit et posez leur vos questions. Si vous souhaitez avoir plus de précisions sur la machine dont vous avez besoin, n’hésitez pas à leur expliquer les travaux que êtes sur le point de mener et précisez leur les caractéristiques requises pour vos travaux.
ABC du tractopelle, pourquoi détient-il toujours la vedette ?

La chargeuse-pelleteuse, plus communément appelée tractopelle, a toujours fait partie des machines phares dans le secteur des travaux publics. Créée à la fin du XIX ème siècle, elle a connu un réel essor dans les années 1960 lorsque les constructeurs ont adapté ses points forts, que sont sa pelle rétro à l’arrière et son chargeur à l’avant, à un tracteur. En plus d’être polyvalente, elle est devenue un engin robuste et durable. Au début de cette même décennie, Case et JCB ont révolutionné le marché avec leurs modèles respectifs : Case 580 et JCB 3. La nouveauté de ces deux modèles résidait dans le châssis intégral qui devenait indépendant des autres équipements. Si des améliorations techniques ont été apportées depuis, l’architecture et les fonctionnalités de cet équipement n’ont pas vraiment changé. Son succès en France et sur les continents européen et nord-américain s’explique par ses qualités uniques en termes de polyvalence qui existaient bien avant l’arrivée des pelles mécaniques hydrauliques et des chargeuses sur pneus.
Une brève étude des ventes de tractopelles sur le marché français montre que les années 2000 et 2001 ont marqué son apogée avec 4 288 et 3 660 unités vendues respectivement sur ces deux années, tandis que les années 2005 et 2006 se sont avérées les moins productives avec une vente de 2 600 et 2 480 unités respectivement. Toutefois, le nombre des ventes reste relativement stable en comparaison avec d’autres types d’équipements, tels que les nacelles ou les pelles compactes, qui connaissent aussi bien des années de plein essor que des années creuses.
Le succès de la tractopelle réside dans sa grande polyvalence. Les propriétaires utilisent la pelle et le chargeur pour mener à bien leurs travaux quotidiens. Les utilisateurs sont principalement des artisans, des PME ou des collectivités locales. Si la croissance des chantiers urbains dont les accès sont plus restreints lui ont porté préjudice au profit des pelles compactes et des mini pelles sur pneus, la tractopelle reste un équipement très prisé dans le secteur de la construction et TP. Cela reste l’une des rares machines à pouvoir se déplacer de chantier en chantier sans avoir besoin d’un porte-char ou d’une remorque. Le prix de la chargeuse-pelleteuse contribue également à l’attractivité de l’engin. Peu de machines si performantes et puissantes sont si bon marche. L’ensemble de ces avantages ont donc participé au succès et à la stabilité des ventes de ce type d’engins, même si le tractopelle n’a pas échappé à la crise qui s’est abattue sur le secteur de la construction et des travaux publics de mi 2008 à la fin de 2009. Si l’engin a quand même mieux résisté que d’autres familles d’équipements, les chiffres du Seimat ont révélé la vente de 620 unités pour les 8 premiers mois de 2009 contre 1 370 unités sur cette même période l’année précédente.
En ce qui concerne la composition de la tractopelle, plusieurs éléments participent clairement aux performances de l’engin, sa disponibilité, son confort et sa sécurité. Ainsi, il est essentiel de mentionner qu’à l’heure actuelle une tractopelle dispose de moteurs atmosphériques ou turbo (configurations obligatoires : pour l’Europe EN étape III phase A ou Tier 3 pour le continent nord-américain), de transmissions mécaniques (powershift) automatiques, d’une transmission et direction 4x4x4, de circuits hydrauliques à débit variable, de circuits load sensing, d’une pelle à balancier télescopique, d’un déplacement hydraulique de la pelle, d’une attache rapide mécanique ou hydraulique sur le chargeur et sur la pelle, d’un siège suspendu à réglages multiples, et aussi entre autre d’une très bonne climatisation.
Toutes ces caractéristiques en font un équipement polyvalent, la tractopelle pouvant à la fois servir pour les travaux de terrassement que pour le port de divers outils.
Pour finir, il est essentiel de noter que le marché français est extrêmement concurrentiel. Sept principaux constructeurs de tractopelles assurent la majorité des ventes : JCB, New Holland, Case, Caterpillar, Komatsu, Terex et Volvo. Deux autres fabricants ont également su s’imposer ces dernières années : Kubota et Hydrema. Ces deux marques se distinguent en fabriquant des engins plus compacts, plus puissants et plus performants que la moyenne. Enfin, trois marques proposent des matériels avec des fonctionnalités différentes par rapport à une tractopelle classique : Haulotte, Manitou et Mecalac.
En France, JCB détient la plus grande part de marché : 38 %, un succès qui s’explique notamment par son modèle phare jcb 3cx qui est également la tractopelle la plus vendue dans le monde ; suivi par le groupe Case/New Holland avec une part de marché de 24 %. La tractopelle JCB 3CX est dorénavant fabriquée en tant que JCB 3CX Eco, ce qui lui assure un succès encore plus important auprès des entreprises de construction.

